Com base em pesquisas e análises aprofundadas das principais áreas de padronização da fabricação inteligente, é proposto um sistema padrão para a fabricação inteligente.Principais áreas de tecnologia de fabricação inteligente, equipamentos/produtos inteligentes, referem-se a equipamentos/produtos de fabricação com percepção, análise, raciocínio, tomada de decisão, funções de controle, é a integração e integração profunda de tecnologia de fabricação avançada, tecnologia da informação e tecnologia inteligente.Equipamentos/produtos inteligentes podem atingir seu próprio estado, o ambiente de autoconsciência, com diagnóstico de falhas;com capacidades de comunicação em rede;com capacidades auto-adaptáveis, de acordo com a informação percebida para ajustar o seu próprio modo de operação, para que os equipamentos/produtos estejam no estado ideal;pode fornecer dados operacionais ou dados de hábitos do usuário, apoiar análise e mineração de dados, para alcançar aplicações inovadoras.
★Fabricação de processos na direção de fábricas inteligentes
Em uma fábrica inteligente, o projeto geral, o projeto de engenharia, o fluxo do processo e o layout da fábrica foram estabelecidos com um modelo de sistema mais completo, e a simulação e o projeto foram realizados, e os dados relevantes foram inseridos no banco de dados principal do empreendimento;foram configurados sistemas de aquisição de dados e sistemas de controle avançados que atendem aos requisitos de projeto;uma plataforma de banco de dados em tempo real foi estabelecida, e a interoperabilidade e integração com sistemas de controle de processo e gerenciamento de produção foram alcançadas, e a produção da fábrica foi realizada com base em A empresa estabeleceu uma plataforma de banco de dados em tempo real e integrou-a com controle de processo e sistemas de gestão de produção, para que a produção fabril possa ser compartilhada e otimizada com base na internet industrial;estabeleceu um sistema de execução de manufatura (MES) e integrou-o a um sistema de gerenciamento de planejamento de recursos empresariais (ERP) para obter modelagem e análise de produção, gerenciamento quantitativo de processos e rastreamento dinâmico de custos e qualidade;estabeleceu um sistema de gerenciamento de planejamento de recursos empresariais (ERP) para gerenciar e otimizar a distribuição de matérias-primas e produtos acabados na gestão da cadeia de suprimentos.
A Internet Industrial é uma rede aberta e global, o resultado da convergência de sistemas industriais globais com tecnologias avançadas de computação, análise e detecção e conectividade com a Internet.A Internet Industrial aplica plenamente a nova geração de inovações tecnológicas da informação, como a Internet das Coisas, a Internet móvel, a computação em nuvem e os big data, a vários sectores industriais, atingindo assim os objectivos de melhorar a produtividade e a eficiência, reduzindo custos e utilizando menos recursos.A Internet Industrial é uma fusão multidisciplinar, multicamadas e multidimensional que abrange a produção aos serviços, da camada de equipamento à camada de rede, e dos recursos de produção à fusão de informações.
★Nuvem Industrial
A nuvem industrial é um novo conceito baseado no conceito de “fabricação como serviço” e baseado na computação em nuvem e na tecnologia da Internet das Coisas.O núcleo da nuvem industrial é apoiar a indústria de manufatura no fornecimento de serviços de manufatura globais de alto valor agregado e de baixo custo para produtos em uma ampla gama de recursos de rede.
★Grandes dados
O Big Data baseia-se na enorme quantidade de dados gerados pela conclusão da informatização relevante no campo industrial (incluindo recolha e integração de dados dentro da empresa, recolha horizontal de dados e integração na cadeia industrial, bem como uma grande quantidade de dados externos de clientes/usuários e da Internet) e, após análise e mineração aprofundadas, fornece às empresas de manufatura uma nova perspectiva sobre a rede de valor, criando assim maior valor para a indústria de manufatura.