① Maior confiabilidade na operação da linha de produção
1. Os principais tanques de processo são todos equipados com tanques sobressalentes para facilitar a limpeza do líquido de escória no tanque e ajustar os parâmetros do processo a qualquer momento, o que aumenta a estabilidade geral de operação da linha de produção.
2. O levantador de gancho de fio-máquina adota equipamento de elevação universal doméstico de primeira classe para elevação vertical.O produto é maduro, seguro e confiável e fácil de manter.O manipulador adota vários conjuntos de volantes, rodas guia e mecanismo de direção universal para evitar oscilação do veículo em movimento.Ao mesmo tempo, coopera com pistas usinadas com precisão (opcional), o que elimina o desgaste da pista principal e melhora a vida útil da pista anelar.
3. Proteção aprimorada do gancho do fio-máquina.O gancho original foi utilizado apenas para tratamento anticorrosivo e foi aplicado FRP.Na utilização real, constatou-se que o fio-máquina e a camada anticorrosiva estavam em forte contato devido aos elos de elevação e funcionamento, o que causava rachaduras na camada anticorrosiva e reduzia o tempo de uso.Desta vez, quando o gancho é feito, a superfície de contato é coberta com uma camada de material EPI para retardar a colisão e proteger a camada anticorrosiva, o que prolonga muito o tempo de uso.
4. O projeto do sistema de remoção de escória online garante que a linha de produção possa processar a escória de fósforo online sem interromper a produção.Ao mesmo tempo, a parede interna do tanque de fosfatação e do aquecedor são totalmente cobertas com caro politetrafluoroetileno (opcional), o que aumenta muito o ciclo de limpeza do tanque e é mais fácil de limpar, reduzindo bastante a intensidade operacional e a dificuldade dos trabalhadores. , e o líquido turvo de fosfatação.Após a filtragem, pode ser reutilizado, economizando custos de produção e operação.
② o grau de automação da linha de produção foi melhorado ainda mais
1. Além da adição e subtração de tanques de alto nível em cada tanque de decapagem, tubos de desvio e bombas de ácido foram adicionados recentemente neste projeto, que podem ser operados de forma flexível de acordo com os parâmetros do processo.
2. Esta linha de produção foi recentemente equipada com vagões planos elétricos para carga e descarga de trilhos, que são operados por instruções de computador de controle, reduzindo equipamentos de suporte, reduzindo custos de mão de obra e custos de manutenção.
3. Um sistema automático de dosagem e alimentação (opcional) é adicionado ao tanque de fosfatização.A pulverização multiponto é usada para adicionar líquido uniformemente e o grau de automação é alto.
4. Controle de computador industrial, interface homem-máquina perfeita, clara e amigável, múltiplas telas dinâmicas em tempo real, apresentando o status operacional e os parâmetros operacionais na linha de produção na frente do pessoal de controle, alternando livremente e operação intuitiva.
5. O esquema de operação de transmissão sem fio Ethernet adotado é o líder na China.O tempo de processo aleatório on-line é ajustado aos parâmetros operacionais de nível de milissegundos e ao controle do programa do carro móvel, sem a necessidade de verificar e alterar o site um por um.O sistema funciona de forma estável e possui um alto grau de automação.
6. Design aprimorado do sensor e procedimento automático para evitar colisões para o robô
Devido a defeitos de projeto, os robôs nas linhas de produção tradicionais costumam causar colisões entre veículos, o que não apenas perturba os parâmetros do processo, mas também afeta o funcionamento normal da linha de produção e aumenta os custos de manutenção.
Após a atualização, o hardware utiliza posicionamento a laser, sensores bidirecionais combinados com codificação fotoelétrica e posicionamento múltiplo, o que garante perfeitamente que o processo de design corresponda ao slot real um a um para evitar desalinhamento.No processo, o programa de prevenção de colisões também foi aprimorado, mudando o controle de hardware para controle de software + hardware, prevenção lógica de colisões, e o efeito é óbvio, evitando grandes acidentes com equipamentos.
Horário da postagem: 23 de agosto de 2022