- Decapagem e fosfatação de fio-máquina antes

A fosfatação de decapagem de muitos produtos de metal geralmente é feita por imersão, e há muitas maneiras de usar a decapagem e fosfatização do fio-máquina:

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Configure vários tanques no solo e o operador coloca a peça nos tanques correspondentes por meio da talha elétrica.Coloque ácido clorídrico, solução de fosfatação e outros meios de produção no tanque e mergulhe a peça de trabalho em uma determinada temperatura e tempo para atingir o objetivo de decapagem e fosfatização da peça de trabalho.

Este método de operação manual tem as seguintes desvantagens:

Decapagem aberta, uma grande quantidade de névoa ácida produzida pela decapagem é descarregada diretamente na oficina, corroendo edifícios e equipamentos;

A névoa ácida afeta gravemente a saúde dos operadores;

Os parâmetros do processo de decapagem e fosfatação são totalmente controlados pelo operador, o que é aleatório e afeta a estabilidade do produto;

Operação manual, baixa eficiência;

Poluir seriamente o ambiente circundante.

Características da nova linha de produção de decapagem e fosfatação de fio-máquina

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Produção totalmente fechada-

O processo de produção é realizado em tanque fechado e isolado do mundo exterior;

A névoa ácida gerada é extraída pela torre de névoa ácida para tratamento de purificação;

Reduzir significativamente a poluição do meio ambiente;

Isolar o impacto do processo produtivo na saúde dos operadores;

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Operação automática-

Pode escolher operação totalmente automática, produção contínua;

Alta eficiência de produção e grande produção, especialmente adequada para grande produção e produção centralizada;

Os parâmetros do processo são controlados automaticamente pelo computador e o processo de produção é estável;

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Benefícios econômicos significativos-

Controle automático, processo estável, grande produção, excelente relação custo-benefício;

Menos operadores e baixa intensidade de trabalho;

O equipamento possui boa estabilidade, poucas peças de desgaste e baixíssima manutenção;

Para garantir a boa conclusão do projeto da oficina de decapagem, dividimos o trabalho em 5 etapas:

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Pré-planejamento

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Implementação

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Tecnologia e suporte

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Conclusão

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Serviço e suporte pós-venda

Pré-planejamento

1. Requisitos claros.

2. Estudo de viabilidade.

3. Esclareça o conceito geral do projeto, incluindo cronograma, plano de entrega, economia e layout.

Implementação

1. Projeto básico de engenharia, incluindo layout geral e layout completo da fundação.

2. Projeto de engenharia detalhado, incluindo layout completo de fábrica.

3. Planejamento do projeto, supervisão, instalação, aceitação final e operação experimental.

Tecnologia e suporte

1. Tecnologia de controle eletrônico madura e avançada.

2. A equipe de suporte técnico da T-Control entende todo o processo da planta de decapagem e fornecerá projeto de engenharia, supervisão e suporte.

Conclusão

1. Assistência inicial e apoio à produção.

2. Operação experimental.

3. Treinamento.

Serviço e suporte pós-venda

1. Linha direta de resposta 24 horas.

2. Acesso a serviços e tecnologias líderes de mercado para otimizar continuamente a competitividade da sua planta de decapagem.

3. Suporte pós-venda, incluindo monitoramento remoto e solução de problemas.