Linha de decapagem e fosfatação de fio-máquina
As vantagens e tendência de desenvolvimento do tratamento de decapagem automatizado:
O equipamento automatizado de tratamento de superfície de decapagem tem vantagens que os métodos tradicionais de decapagem e outros métodos de tratamento sem ácido não podem comparar:
★Boa qualidade de superfície—— o meio utilizado ainda é ácido, portanto a qualidade da superfície ainda mantém as vantagens da decapagem tradicional;
★Produção automática—— produção automática contínua, alta eficiência de produção, grande produção, vários parâmetros de processo são controlados por um computador, a produção foi automaticamente.O processo é estável, especialmente adequado para produção centralizada e de grande volume;
★Baixo custo de produção—— controle automático dos parâmetros do processo, o processo de produção pode ser otimizado, com circulação razoável e eficaz dos meios de produção.A utilização do anel, enquanto a produção automatizada pode efetivamente reduzir os custos de pessoal.Esses fatores tornam o equipamento de decapagem automatizado.O custo operacional do equipamento é muito inferior ao da decapagem tradicional;
★Baixa poluição ambiental—— o equipamento de decapagem automatizado pode ser equipado com dispositivos avançados de tratamento de águas residuais e gases residuais, combinados com as características de seu próprio equipamento,alcançar emissões relativamente baixas e poluição mínima para a planta e seus arredores.Especialmente para tratamento de névoa ácida e tratamento de água.Por outro lado, se equipado com equipamentos adequados de regeneração ácida e tratamento de águas residuais, é possível atingir zero emissões.
★ Com o avanço da tecnologia, os equipamentos de decapagem automatizados irão gradualmente realizar uma conexão perfeita com rastreamento logístico, MES, ERP e outros sistemas.Com a indústria 4.0, a visão mecânica, o big data na nuvem e outras tecnologias podem atingir um maior grau de produção intensiva, automatizada e multivariada, trazendo enormes benefícios econômicos para a empresa.
Seleção de equipamentos
A diferença entre vários tipos de linhas de decapagem:
★tipo círculo —— adequado para materiais de fio-máquina de alto e baixo carbono com requisitos de processo semelhantes, com alta eficiência, grande produção e boa tolerância a falhas;
★Tipo U —— adequado para fio-máquina de alto e baixo carbono e fio-máquina de aço inoxidável com diferentes variedades e requisitos de processamento, com grande produção;
★tipo reto —— adequado para fabricantes com estrutura de planta compacta e baixos requisitos de produção.Não há limite para a variedade de fio-máquina.
Configuração típica de processo
Características
★ Nova geração de manipuladores:
• Talha elétrica especialmente customizada para linha de decapagem, com alto nível de proteção e resistência à corrosão;
• Controle de tração nas quatro rodas, 4 motores móveis funcionam de forma síncrona, o que melhora muito a confiabilidade e tolerância a falhas na operação do equipamento;
A falha de um único motor não afeta o funcionamento do manipulador;
• A estrutura da polia móvel com orientação bilateral combinada com a estrutura multi-guia do braço robótico garante operação estável e baixo ruído;
• A estrutura da polia móvel adota um mecanismo de roda guia de três vias com estrutura 2×2 para garantir que o processo de elevação e abaixamento seja estável e sem vibrações;
• Mecanismo de direção multigrupo com estrutura 2×4, direção flexível, baixo ruído de funcionamento e sem travamento dos trilhos;
• O raio de viragem da pista pode ser tão pequeno quanto 3 metros e o traçado é compacto.Comparado com produtos similares, economiza 1/3 do espaço da fábrica;
• O manipulador não entra em contato direto com a pista durante a caminhada e a pista não está desgastada;
• Equipado com um codificador de elevação de valor absoluto para controlar com precisão a posição de elevação e monitorar o status de elevação em todos os momentos para garantir uma operação segura;
• Cada manipulador é equipado com um sensor de posicionamento linear, que sempre retroalimenta a posição atual de operação do manipulador, com resolução de 0,8mm, garantindo que o manipulador opere com precisão;
• Estrutura mecânica especialmente otimizada, longa vida útil das peças, fácil manutenção e reparo e rápida substituição de peças.
• Talha elétrica especialmente customizada para linha de decapagem, com alto nível de proteção e resistência à corrosão;
• Controle de tração nas quatro rodas, 4 motores móveis funcionam de forma síncrona, o que melhora muito a confiabilidade e tolerância a falhas na operação do equipamento;
★ A falha de um único motor não afeta o funcionamento do manipulador;
• A estrutura da polia móvel com orientação bilateral combinada com a estrutura multi-guia do braço robótico garante operação estável e baixo ruído;
• A estrutura da polia móvel adota um mecanismo de roda guia de três vias com estrutura 2×2 para garantir que o processo de elevação e abaixamento seja estável e sem vibrações;
• Mecanismo de direção multigrupo com estrutura 2×4, direção flexível, baixo ruído de funcionamento e sem travamento dos trilhos;
• O raio de viragem da pista pode ser tão pequeno quanto 3 metros e o traçado é compacto.Comparado com produtos similares, economiza 1/3 do espaço da fábrica;
• O manipulador não entra em contato direto com a pista durante a caminhada e a pista não está desgastada;
• Equipado com um codificador de elevação de valor absoluto para controlar com precisão a posição de elevação e monitorar o status de elevação em todos os momentos para garantir uma operação segura;
• Cada manipulador é equipado com um sensor de posicionamento linear, que sempre retroalimenta a posição atual de operação do manipulador, com resolução de 0,8mm, garantindo que o manipulador opere com precisão;
• Estrutura mecânica especialmente otimizada, longa vida útil das peças, fácil manutenção e reparo e rápida substituição de peças.
★ Layout compacto, estrutura de aço feita de fábrica, conexão de parafuso de alta resistência, tratamento anticorrosivo abrangente
• Fácil manutenção e economia no investimento na fábrica;
• A estação de manutenção fica dentro da linha de produção e não ocupa espaço externo;
• Mais forte e seguro que a soldagem tradicional, elimina completamente o estresse;
• O equipamento é bonito e elegante, fácil de instalar e o período de construção é curto;
• A superfície da estrutura principal de aço é jateada para garantir que o revestimento anticorrosivo subsequente seja firme e estanque;
• Após o jateamento, a superfície é tratada com revestimento anticorrosivo e pulverizada com revestimento anticorrosivo de borracha clorada, para que não haja preocupação com corrosão.
★ A decapagem adota tecnologia de filtragem de circulação externa do tanque:
• tecnologia patenteada;
• Ausência de elementos de aquecimento e serpentinas no tanque de decapagem;
• A decapagem turbulenta dinâmica do fio-máquina melhora o efeito de decapagem, e as lacunas do fio-máquina também podem ser bem decapadas;
• Melhorar a eficiência da decapagem em 10~15%;
• Filtrar resíduos on-line fora do tanque, remover resíduos on-line, aumentar a vida útil do ácido clorídrico em mais de 15% e economizar custos de produção;
• O ciclo de limpeza e manutenção do tanque de ácido é longo, reduzindo a intensidade do trabalho.
★ Tecnologia eficiente de reciclagem de água:
• A limpeza síncrona do ciclo da água em contracorrente realiza a utilização gradual dos recursos hídricos;
• O condensado do vapor é reciclado para o tanque de água quente;
• O consumo de água pode chegar a 40Kg/ton, reduzindo os custos de produção.
★ Sistema de descarga total:
• Lavagem simultânea de alta pressão das superfícies interna e externa do fio-máquina;• Cooperando com o dispositivo giratório do fio-máquina, pode lavar a superfície de contato do fio-máquina e do gancho sem becos sem saída;
• Cada bocal de lavagem é equipado com uma junta universal individual, que pode ser ajustada para o melhor ângulo de lavagem;
• O mecanismo de descarga é flexível e requintado e a manutenção é simples e conveniente;
• Controle duplo da bomba d’água, a bomba d’água de alta pressão é responsável pela descarga e a bomba d’água de baixa pressão pulveriza a superfície do fio-máquina para proteção;
• A água de enxágue é usada repetidamente sem preocupação com o consumo de água.
Nota: O processo de enxágue após a decapagem é muito importante em todo o processo de decapagem e fosfatação, o que afeta diretamente o tratamento posterior de fosfatação;um efeito de enxágue deficiente reduzirá a vida útil da solução de fosfatização.Depois que o ácido residual é introduzido na solução de fosfatação, a solução de fosfatação fica facilmente preta e a vida útil é significativamente reduzida;o enxágue incompleto também causará baixa qualidade de fosfatização, superfície vermelha ou amarela, curto tempo de armazenamento e baixo desempenho de trefilação.Os fabricantes de produtos metálicos com requisitos mais elevados utilizam um sistema de lavagem abrangente.
★ Sistema avançado e durável de fosfatação e remoção de escória
• Operação intermitente totalmente automática sem operação manual;
• Sistema de filtragem de grandes áreas, limpeza e descarga automática de escória;
• O líquido transparente de fosfatação retorna automaticamente ao tanque de fosfatização, não sendo necessário nenhum tanque adicional de líquido transparente de fosfatação;
• A perda de calor da solução de fosfatação é pequena no processo de filtração circulante, o que ajuda a reduzir o consumo de energia;
• Operação confiável, pequena área ocupada, baixo ruído e baixo consumo de energia;
• Operação simples, baixo custo operacional e manutenção conveniente.
★ Sistema de controle avançado e design de programa confiável:
• Posicionamento bidirecional de sensor linear e chave de proximidade, combinado com algoritmo de software, para evitar acidentes de colisão;
• Rigoroso controle de segurança e configuração de sensores de segurança para evitar acidentes pessoais e garantir a segurança do pessoal;
• Alta precisão de posicionamento, erro de posicionamento ≤ 5mm;
• A tela de exibição na HMI é totalmente consistente com a posição atual do manipulador no local e a posição de levantamento do gancho;
• Os usuários podem personalizar uma variedade de procedimentos de processo;
• De acordo com o tipo de fio-máquina, o operador pode selecionar o processo de decapagem e fosfatização com uma chave no momento do carregamento;
• O processo produtivo pode ser ajustado a qualquer momento durante o processo produtivo, com controle flexível;
• Acompanhar e registrar o status do processo de cada bobina durante o processo de decapagem e fosfatação;
• Função BYPASS, que pode realizar nova lavagem com uma tecla;
• Vários relatórios podem ser customizados de acordo com as necessidades do usuário, o que é conveniente para os usuários consultarem e registrarem;
• Use o gateway Ethernet industrial sem fio para combinar com o PLC do gateway para obter controle confiável e em tempo real;
• Pode optar por usar RFID ou sistema de código de barras, combinar automaticamente o processo e rastrear o caminho do fio-máquina a qualquer momento;
• Você pode optar por usar a interface da Internet das Coisas, controle da plataforma em nuvem e telefones celulares e tablets podem estar online remotamente;
• A interface do sistema MES pode ser reservada e o sistema MES pode ser conectado perfeitamente a este equipamento, o que é conveniente para o gerenciamento da produção.
★ Gestão e fabricação rigorosas de qualidade:
• Todas as estruturas metálicas e manipuladores estão sujeitos à detecção de falhas;
• Todos os tanques são testados para 24-48 horas de enchimento de água;
• Todos os gabinetes de controle elétrico e gabinetes de distribuição de energia atendem à certificação 3C.
